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[毕业就业] 关于机械类应届毕业生就业选择问题【转】

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发表于 2012-2-10 11:43:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 钳工百段 于 2012-2-10 11:55 编辑

我是一名专科的应届毕业生。主要学的是数控加工类
虽然考下高级证(数控车)但水分不少。也就是会些不十分复杂的数控车的编程操作和简单的铣、加工中心。 AutoCAD也不怎么精,学校连CAD的三维图都没教,我也就仅仅自学点。也学了些Pro-E建模,不过也就到不太复杂的曲面建模的水平。其他的也没什么能拿上台面的了。(英语也不好)

对于以后的就业,我想干机械制图,设计之类(三维最好)的工作。因为真的比较喜欢这些。也有些素描基础。

现在就是想问下,该怎么办?是直接去找类似的工作,慢慢的来;还是参加些培训如学、考Autodesk、PTC、UGS之类的什么证;又或别的什么?

现在我个人倾向于参加培训,毕竟起点高些,以后成绩可能更高些。
不过培训也不知道怎么选择。仅Autodesk就那么多证,还分AutoCAD、Inventor……不知道学那个几,或那些。还有PTC、UGS……  而且对于模具来说基本上可以说是空白。

以上简单来说就是:我现在会些数控加工之类的,但没兴趣不想干。想干的绘图设计之类的,但能力还欠点,想培训下。      (不知道有没有更好的选择?)

请各位过来人或经验者给小弟指导下。  真诚感谢您!!

如果是关于培训方面的最好能说的具体点,比如培训最后目的,考什么证书之类。有好的培训地点更好。(无所谓那里的。培训费如果一两万的话,也..行,不过家里给支援点买房子就……  笑。不过对我的发展好的话也干了。)

再次感谢。

问题补充:

我的性格比较内向一些

现在新版AutoCAD2007的三维和渲染更强大了,不知道,他是不是一个选择。

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看完你的帖子,我首先要纠正你一个想法,作设计不是光会一个软件就可以的。
你浏览过我以前的帖子,那我应该不止一次的提到过,对于设计工作,我本身就是机械设计工程师,但我只有10-20%的时间是在进行绘图工作,PRO-E,UG,CATIA, AUTOCAD, SOLIDMX, SOLIDWORKS.......工程类软件无数无数,这些年我学了很多,但是学了一个往往就会丢了一个,因为软件一定要多用,一旦不用,很快就会彻底生疏的。我两年前拿的UG高级认证,但是我换工作后一直用PRO-E,我现在UG就远没有PRO-E用得好了。但是这些都不重要。楼上有一位朋友说的不错,“公司里最看重的是学习能力和对新事物的接受能力”,我很欣赏这句话。所以在这里我先要告诉你,暂时忘记软件和证书,它们是重要的,但是对你来说不是最重要的。

机械行业,作为人类最古老的技术,几千年传承下来,博大精深,而设计者是站在整个行业最前端的。要想做一个合格设计,必须对所设计的目标有完整的认识。其中包括,性能,外观,耐久度,阻抗,热性能,甚至包括成本(公司的唯一目标就是赚钱)。那么你觉得仅仅一张图纸就能完全表达出这么多的东西吗?

别的很多话,我都重复过很多次了,也对很多朋友说过,我不想再重复,这里我给你举一个很实际的例子(当然是我现编的):你是学数控加工的,那我现在要求你用机床给我设计一套国际象棋,你该怎么做?

1. 你要知道,你用什么材质做?钢?几号钢?铜?几号铜?……成本多少钱?预算多少钱?钢,铜,铁,铝的不同牌号与不同价格你都知道吗?如何进行比较,性能什么差异?如果金属成本过高,塑料的成本如何计算?开模需要多少成本?

2. 要花费多少材料?人工工时要多少?材料费与加工费比例是多少?材料损耗和废品率是多少?工具损耗是多少……?

3.  决定采用哪种加工方式?需要哪些表面处理?产品性能如何?表面抗腐蚀如何?产品刚性等物理性能如何?

4. 上面的问题都想好以后,现在开始设计具体模型,随意使用一个软件。你决定要画多少模型?32个棋子加棋盘里有没有共通的模型?有没有对称得模型?有没有组装部件?组装部件使用焊接还是辅材料连接?辅材料使用哪些型号,比如是用螺丝还是铆钉……?

5. 开始画图,先建模型,后画图纸。机加工零件退刀槽和倒角一个不能少,看看设计中是否有不切实际的角度和圆弧,看看是否有不合实际刀具的尺寸?使用普通铣床还是cnc……?

6. 画完主图,把前面所考虑的所有问题,该写的都写到注释里,这步比较简单。

7. 然后进行力学,热力学等等一系列模拟分析,ANSYS, MATLAB都是常用软件,然后整理报告给上级审核。

8. 然后你要开始建BOM,把你所用到的所有材料,数量,价格都整理成清单,然后做部门评估,经审核(你会面临无数考问)后,把图纸发放到生产部门。

9. 现在你的工作完成一半多了,等待出样,那到样品以后,自己测量所有的数据与图纸比较,然后做相关的测试,最后出完整的测试报告,合格的话,直接通知下道工序,不合格发回重做,如此循环,直到合格为止。

10. 跟踪产品,等待客户服务部门和销售部门的反馈,根据实际需求再进行设计更改,如此循环以上所有步骤,直到产品生命周期结束。

以上这么多步骤中,我还省略了无数的内容,实际工作远远比这个要复杂。建议你去看看成大先的《机械设计手册》,五大本几万页,再仔细看看却还只是条条框框的东西,随便拉一条出来都可以写本书。美国工程师手册,更是多达几百万字。

我在前面这个例子里,问了你这么多问题,先忽略我没有问你,就这些你都能回答吗?其实是什么例子不重要,任何产品都是大同小异。

对你来说,机械行业的基础知识才是最重要的,钣金,机加工,成型,涂装,热处理……

如果要问哪里可以学到这些,那么我很残酷的告诉你,去车间,去生产第一线。我堂堂名校本科毕业,照样在车间里做了一年,我手上的伤不计其数,很多人吃不起这个苦,但是熬出来就是一片开阔。

而且正如前文提到的,如果要说什么是设计工作,那么我可以告诉你,时间是这样分配的,15%画图,40%研究产品可行性和发展,40%测试与改进,5%处理剩下的所有事务。

至于你想做的别的那些什么什么培训,我建议等你有了扎实的理论和实践基础以后,再去考虑吧。否则很多东西你不会明白的。我现在的培训也都是上万的,平心而论,并不是很划得来。

还有最后,别的我不多说了,AUTOCAD是很传统的绘图软件,确实很有用,但是在真正的设计工作中,现在使用的范围和能力还远远不够,你还是应该把精力放在其他两个大型软件上。当然了,如果仅仅对于数控加工,AUTOCAD的能力是很卓越的,因为直接与很多设备接口,尤其是AMADA最新的设备,甚至可以直接读取CAD图纸,自动编程。

很多东西需要你自己理解了,但是前提一定要摆正你自己的方向,希望我的话对你有些启发。

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发表于 2012-5-8 04:00:29 | 显示全部楼层
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