从这六个方面着手设法从此不加班，你觉得靠谱么？

迩平

“加班”现象也比较普遍，以往大家认为“加班”是工作勤奋的表现，我个人认为“工作效率低”是产生“加班”现象的重要因素。如何在有限的时间内为公司谋取最大的利益，是每个管理人员不容忽视的问题。　　

工作效率低是如何产生的?如何提高工作效率呢?其责任在谁?也许大家已经开始思考如何提高工作效率的问题，我感觉可以从以下几个方面着手，解决高能工作效率低这一问题!

一、熟悉业务知识，提高业务技能。

业务知识也许只占管理者必备素质的20%，但是仅仅的20%往往起决定性的作用。当“一”起决定作用时，“一”就是一切。

以前我们开发部作军工产品时，各自有明确的分工，我对封口杀菌这一块不是很了解，仅仅知道具体的参数。但是不同的原料，做出不同的产品，真空强度也不同，网上赚钱是真的吗?一些样品必须做出适当的调动，这个尺度应如何控制，以及如何设定，我不了解。一次，负责封口杀菌的人员请假回家，我们还必须做试验，没有办法我们只能请含气车间的封口员封口，这大大影响了工作的效率。从那以后，我们自己慢慢学习、观察、尝试，现在我们不仅能设定参数，进行灵活的控制，还能识别一些常见的故障，为以后的大生产带来了方便。

二、学好统筹安排，做好统筹规划。

在《成功圣经》一书中讲过：如何统筹安排时间，如起床、穿衣、叠被子、洗刷、做饭、吃饭、听广播几件事，其顺序的先后，影响着时间。最明智的选择为：起床→穿衣→做饭(利用做饭的时间洗刷、叠被子)→吃饭(听广播)。数据统计再准确一点，统筹规划再合理一点，也许我们车间的效率会更高。

三、做好工作计划、保证工作顺利进行。

如何做好工作计划，并不是一件简单的事情。生产计划包括原料计划、人员计划、工器具计划、产量计划等等，各方面的因素都要充分考虑进去。

以人员计划举例，人员计划包括职工数量(考虑30%的请假率)、人员的分工、人员的培训等。在生产之前，应对职工进行全面的培训，除了职业技能以外，还要灌输企业文化，培养他们以厂为家，和公司同舟共济。如军工车间在试生产过程中，通过平时谈话，以及工人在车间生产中的表现，对一些关键工序进行人员定岗，并安排专人负责，这样既保证了产品的质量，又提高的工作效率，还培养了车间的技术人员，三全其美。

当然制定计划要切合实际，否则计划地制定将毫无意义。计划制定后，要在工作中进行督促，检查落实情况，从进度上寻找问题，若发现计划制定的不合理，应及时调整。

四、正确看待速度，生产不能操之过急。

看待问题时一定要客观、全面，争取让工人不做无用功。

五、实行数字化的管理，对生产薄弱的环节，要重点检查。

数字化管理一直是企业管理者提倡的，但如何让基层的管理者学会数字管理，这需要一个过程，而我们管理者，或者是大学生，应该帮助他们，尽量让这一过程缩短。

最终原因在于，经过第一天的观察，针对不同的工序计时，精确到秒钟，计算装一袋最短用多少时间，要求职工尽量向这个时间靠齐，速度接近的给予物质的奖励，并针对安排一些骨干，负责重点环节，尽量把时间缩短，结果整个车间就像大规模机械，运作井然有序，大大提高工作效率。

六、发现问题，及时解决，尽量缩小其负面影响。

以上几点仅仅是我个人的片面认识，其实寻找一种合适的方法，把全公司的工作效率提上去，最后，我希望公司的明天更美好!每个管理者都为这一刻而贡献自己的力量!

jiangsuwanhua

老板一句话，照样加班