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模具安装调试规程

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发表于 2012-8-4 13:18:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
模具安装调试规程


1.目的
    本规程目的是确保模具的正确安装、调试,防止因模具的不当安装、调试,造成制件的产品成批报废,根据《模具、夹具的使用规程》的要求,制定《模具安装调试规程》,使模具的安装、调试在受控状态下使用,提高制品质量。
2.范围
    本规程规定了本公司冲压模具的安装、调试方法和要求,适用于全公司范围内的所有模具,包括外协模具(外协厂家特别规定的按协议执行)。
3.职责
3.1工程技术部是本规程的归口管理部门。负责编制本规程,检查和督促模具的正确安装、调试及使用。
3.2生产车间负责按本规程要求正确安装、调试模具,保证模具的正确使用。
4.模具安装调试细则
4.1擦清压力机滑块底面、工作台或垫板平面,保证其清洁。
4.2按生产作业计划要求、工段长安排,确定需要加工的零件号、模具号,确定是否需要垫铁。若需要,则应选择正确的垫铁及其他辅助工具,并清洁垫铁及其他辅具表面;确定正确的模具名称,由丝绳工负责吊运规定的模具至压力机旁,由操作工人清洁模具上、下模座的顶面和底面,检查模具状态。如发现模具异常,则向工段长反映。
4.3调整压力机封闭高度。将压力机滑块降至下极点,测量其闭合高度,然后调整压力机,使其闭合高度≥模具闭合高度+垫铁高度+5~10mm。
4.4将模具置于压力机工作台或垫板、垫铁上,模具必须放置在压力机压力中心上,若因其它原因不能安放在压力中心上,必须向技术人员或工段长汇报,在其指导下进行安装。若模具带有打杆、顶杆,则应仔细安装,对准相应的孔位,确保打杆、顶杆的自由工作。
4.5仔细观察工件或废料能否自由漏下,自由取放。
4.6用手搬动飞轮或利用压力机的寸动装置,使压力机滑块逐步降至下极点,对于带冲柄的小模具,还应注意,在滑块下降过程中移动冲模,以便模柄进入滑块中的模柄孔内。
4.7调整压力机滑块使其刚好接触模具表面。
4.8安装固定下模的压板、垫块和螺栓,但不拧紧。
4.9紧固上模的压块、垫块和螺栓,确保上模座顶面与滑块底面紧贴无隙,保证受力平稳。
4.10用装模高度调节装置,使滑块上升3mm,取掉模具保护装置,回升滑块,确保上、下模导柱、导套和导板运动自如、平稳,导向准确。检查模具型腔、刃口等工作部位有无异物、损伤等异常情况。
4.11紧固下模,逐次交替拧紧。确保上、下紧固部位无碰撞、干涉,保证模具、冲床和人员安全。
4.12调整闭合高度,回升滑块,在各滑动部分加润滑油。
4.13若有打杆装置,调整
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成功地下到了想要的东西,小明觉得天气似乎好了许多,对自己的长相也越发的自信了起来~
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发表于 2020-7-15 21:17:24 | 显示全部楼层
模具安装调试规程
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发表于 2020-7-17 09:54:03 | 显示全部楼层
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发表于 2020-7-27 10:41:45 | 显示全部楼层
谢谢分享、楼主辛苦了。
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
码字不已,楼主辛苦了
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
码字不易,楼主辛苦了
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