16.我的热处理硬度合格,你的产品早期失效与我热处理无关? 热处理不仅要保证合格的硬度值,更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度;同样,淬火欠热,通过调整回火温度,也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量,欠热淬火;有的是由于加热炉的极限温度限制,欠热淬火。这样的热处理产品早期失效怎么与热处理无关呢?
17.我的锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关? 锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。
由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度,那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品质量带来严重后果。
18.模具失效热处理占高比例? 国内外关于模具早期失效原因的统计数据: 失效原因 | | | 模具材料质量不好 | | | 模具设计不合理 | | | 热处理工艺不妥 | | | 模具加工方法不好 | | | 对模具材料性能缺乏认识 | | | 模具材料下料不当 | | | 模具材料选择不当 | | | 模具使用条件不好 | | | 锻造工艺不妥 | | | 其他方面 | | |
这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果,在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定,不能就此认为模具失效的原因热处理占44~52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人,让人们形成了一个思维定势:认为模具失效就是热处理问题。希望大家注意这个问题。
19.回火色与温度有关? 回火之后钢的表面呈现一种氧化膜的颜色,称为回火色。很多情况下,需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化,因此可以根据回火色大体判定回火温度。但是回火色还与回火时间有关,通常都以5分钟时间为准。
碳钢不同温度时的回火色,以5分钟为准,表面色泽如下: 淡黄色:200℃
草黄色:220℃ 褐色:240℃ 紫色:260℃ 蓝紫色:280℃ 深蓝色:290℃ 蓝色:300℃ 淡蓝色:320℃ 蓝灰色:350℃ 灰色:400℃
不锈钢的不同温度时的回火色: 淡麦黄色:290℃ 麦黄色:340℃ 淡红棕色:390℃ 淡红色:450℃ 淡蓝色:530℃ 深蓝色:600℃
低合金钢的不同温度时的回火色: 淡麦黄色:225℃ 麦黄色:235℃ 淡红棕色:265℃ 淡红色:280℃ 淡蓝色:290℃ 深蓝色:315℃
但是在很多资料中,只是仅仅提到色泽与温度的关系,忽略了时间这个关键前提,同样温度下,随着保温时间的延长,最终的色泽会偏向更高的温度色泽。往往会造成实际温度的误判。
20.真空热处理(淬火)变形小? 在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。
对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。
这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!
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