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磨床老司机总结的磨削常见问题及解决方案

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发表于 2017-9-13 20:42:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
磨床老司机总结的磨削常见问题及解决方案

1. 工件表面不平或不平行的原因及解决方案

进刀量过大:减少进刀量,尤其在精磨阶段
工件烧伤:使用正确的粒度、硬度
工件残余应力:精磨前消除残余应力
电磁夹脏了:精磨前清洁电磁夹
砂轮轴没调好:重新调节使砂轮轴同台面平行

2. 工件表面有划痕的原因及解决方案

冷却液不干净:清洁冷却槽或更换冷却液

砂轮太软:选用较硬的砂轮

砂轮太粗:选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢

修整问题:检查修整装置
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 楼主| 发表于 2017-9-13 20:42:37 | 显示全部楼层
3. 工件有振纹的原因及解决方案

主轴轴承磨损:检查主轴轴承
砂轮有跳动:重新修整砂轮并检查安装
砂轮太硬:选用较软的砂轮
砂轮组织过于紧密:选用较开放组织结构的砂轮
装夹有松动:检查法兰螺栓

4. 工件产生烧伤或在磨削中途停止

砂轮偏硬:选用较软或较粗或较开放组织的砂轮
台面速度太慢:提高台面速度
磨削接触面太大:减小横贯速度
砂轮修得太细:将砂轮修得粗一些
进刀量太大:减小进刀量
冷却液流量太小:增大冷却液流量
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发表于 2017-9-20 11:29:50 | 显示全部楼层
辛苦了,谢谢
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发表于 2017-10-12 17:20:48 | 显示全部楼层
好帖!学习了,谢谢!
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