生产管理实施细则100条

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一：企业管理的基础是生产现场的管理，生产现场管理的状况与水平直接影响企业形象和管理水平。我们一直在追求一种优质、卓越、完善的管理理念和制度，将企业的品质、管理体系、人的能力达到最佳的组合，为此特定《生产管理实施细则》，要求全体员工以此为行为准则和行动标准，旨在营造良好的生产现场环境，规范员工行为，树立良好的品质文化，最终达到保证工作质量和产品质量的优秀及稳定。

二：本作鼓励大家搞好生产管理，公司将拿出人均20元钱作为生产管理奖励基金，以实现有奖有罚，具体方法入下：
1、 以班组为单位每月人均20元，每天由课长组织班长检查2次（上午、下午各一次），违反一条扣班组人均0.2元钱，违反人员还将处罚5元钱。
2、以100分为标准（一条1分），违反一条扣班组生产管理1分，在月底张榜公布，获取第一名的班组还将得到人均5元和扣款金的奖励，末位班组将受到人均5元的处罚。
3、以100分为标准（一条1分），员工个人违反一条扣员工绩校考核1分，在月底张榜公布，成绩的高低将作为晋升和评选先进的依据。

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三：管理细则
第一章 现场安全细则
1、厂区内所有作业车辆应当缓速行使，时速不超过10公里，并按规定停放；
2、照明灯具保持清洁明亮；
3、电器开关、电器柜应保持清洁完好（外由所在班组负责，内由机电室负责）；
4、气管水管、油管无跑、冒、滴、漏；
5、易燃、爆危险品应当由专人管理；
6、各班消防设施应由专人负责管理并保证齐全有效；
7、厂房内禁止骑停自行车、摩托车；
8、防盗设施齐全，措施得当并且有专人负责管理；
9、 班前会必须讲安全和质量方面的内容；
10、员工应熟习本岗位安全操作规程；
11、员工在工作现场必须按照规定穿戴劳保用品；
12、员工严禁酒后上班；
13、叉车驾驶员严禁载人行使；
14、非专业驾驶人员未经许可不得开动转运叉车；
15、操作人员严禁违章操作；
16、班组每天必须按照安全检查表的内容对辖区内进行检查，并作好记录；
17、新进厂员工必须进行“三级”安全教育，并作好记录；
18、变换工种人员和复工（停工三个月或三个月以上）必须进行针对性安全教育并作好记录；
19、电工、电焊、叉车、探伤、压力容器等特殊工种操作人员，必须取得资格证书后方能上岗；
20、操作旋转设备不得戴手套，不准穿围巾，系围裙，留长发者必须戴发网或安全帽（除特殊情况外）；
21、生产现场不准赤膊，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋；
22、开动非本工种以外设备必须经过有关领导批准同意；
23、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置、安全信号装置、防护围栏、警戒标志等
24、检查修理机械、电器设备时，必须切断电源，挂上警示牌，合闸前要仔细检查，确认人员及设备安全后方准合闸；
25、电器线路应完好可靠，电线护套不得脱落，电线不得裸露；
26、发现安全隐患必须即时上报相关部门；
27、严禁随意搭接临时线路；
28、每天下班前必须检查门窗关锁情况；水，电，气必须关闭；

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第二章 现场设备细则
29、未经课以上领导同意，不得擅自外借设备，工具，材料等物质；
30、相关人员应当作好设备的各种记录；
31、因设备故障停机（线）必须及时上报相关部门；
32、员工下班应当关闭有关设备能源；
33、设备应有规范标志牌，封存设备有完好、封存两牌；
34、设备运行时严禁离人，严禁超负荷运转；
35、设备操作人员在操作前必须对设备进行检查确认正常后方可操作使用设备；
36、对各种工装，必须经常维护保养保持状态完好；
37、不能擅自在计算机上安装与工作无关的软件；
38、设备维修人员不得因服务态度不好或解决问题不力等因素影响生产任务完成；
39、不准在运动面或导轨面上放置工具、量具、零件、坯料等物品；
40、设备完成修理后维修人员应及时清理现场；
41、设备操作人员必须认真作好设备的日常维护工作，下班前用5分钟时间对设备进行维护；
42、各班组每周末用1-2小时对设备进行维护保养，达到内外清洁，机体呈本色，油路畅通，油标明亮，操作灵活，运行可靠；
43、各种仪器仪表按照规定报检，不得超期使用；
第三章        现场工艺纪律细则
44、员工应当熟悉公司质量方针和目标；
45、操作人员应知道本岗位的质量指标；
46、操作人员应当知道本岗位的岗位职责；
47、操作人员应当知道车间各级质量问题、质量事故的等级划分、界定、和处罚；
48、操作人员应当按要求进行作业准备验证；
49、夹具存放时应标明状态（待修、待校、合格、封存等）；
50、操作人员应熟悉本岗位的作业指导书和操作工艺；
51、操作人员应当按照作业指导书或工艺的规定执行；
52、操作人员应按要求对产品轻拿轻放；
53、操作人员应按规定进行正确的首件检测；
54、操作人员应按规定的频次进行自检；
55、操作人员应按对不合格产品进行隔离并报告；
56、操作人员应按规定进行产品工序流转卡的填写；
57、操作人员应按规定对加工产品的状态进行标识；
58、产品工艺资料、临时通知单应当在有效期内使用；
59、技术人员必须每天按照规定的时间进行现场服务；
60、技术人员应参与员工技能培训；
61、班组应定期执行工艺纪律检查；
62、班组应按照质量体系的要求每月进行自查；
63、班组每月应有明确的质量目标；
64、检验人员应对检验状态的产品进行正确的标识；
65、操作人员应保证自己使用的工装，量具在有效期内；

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第四章        班组管理细则
66、坚持班前会制度，当班人员严禁缺席；
67、班组考勤记录真实，请假手续齐全；
68、班组园地版面保持整洁，不得有油污、灰尘、或其他污染；
69、员工积极参与合理化建议活动，班组每月至少有一份合理化建议；
70、班组园地应书写整齐，张贴规范，栏目内容及时更换，文字数据真实可靠
第五章        现场定置细则；
71、工程技术人员、管理人员要贯彻“三现”原则，即自己到现场，了解存在的问题、采取现实的措施，维持现场的秩序和正常的节奏；
72、厂区内地面应保持清洁；
73、厂区内主通道无任何占道现象；
74、厂区内其他通道需要占道时需要有“临时占道”标识；
75、投料、取件轻拿轻放，严禁损坏或碰伤产品；
76、产品盛具应按要求摆放整齐；
77、坚持“有物必有区、有区必有类，有类必挂牌”设立定置线；
78、各类物品按照定置区域摆放整齐；
79、物品，货架标识应清楚 字体应规范；
80、工具柜、文件柜应保持清洁，柜顶无尘土，无杂物；
81、工具柜、文件柜内有定置表
82、工具柜、文件柜内物品，资料摆放与定置表相符合；
83、员工请假半天内由班长批准，一天以内由课长批准，一天以上由生产技术部领导批准；
84、铁屑，边料等倒入指定位置，不得随意乱堆；
85、员工不准在车间内吃东西（特殊情况除外）；
86、员工上班严禁迟到；
87、员工上班严禁早退；
88、员工上班严禁中途溜号；
89、各工位做到零件不落地，地面周边无异物；
90、员工严禁在厂区内吵架打架；
91、员工严禁委托他人代为考勤；
92、员工在待料、停电或机修发生停工时间内，自觉开展“5S”活动；
93、员工服从安排，确保如期完成各项任务；
94、班组应及时完成公司或课的教育培训计划；
95、员工应对影响车间正常生产秩序的人和事进行制止；
96、机加工位上的在制品不得超过规定数量，零件之间相互不能接触；
97、员工在厂区内不许随地吐痰；
98、员工在厂区内不许乱倒茶水；
99、员工必须服从班组或课的工作安排；
100、员工必须完成班组或课规定的班产量。

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