电弧焊的工作原理，第一次见这么形象的动画

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电弧焊的工作原理，第一次见这么形象的动画
电弧焊的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
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简介
电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。自动（电弧）焊通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。最普遍使用的是手工电弧焊。

手工电弧焊的基本工艺
a.在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。
b.准备好接头形式（坡口型式）。

坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬（气焊时喷射乙炔-氧气火焰的喷嘴）能直接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。
坡口的形状和尺寸主要取决于被焊材料及其规格（主要是厚度）以及采取的焊接方法、焊缝形式等。
在实际应用中常见的坡口型式有：
弯边接头-适用于厚度<3mm的薄件；
平坡口-适用于3~8mm的较薄件；
V型坡口-适用于厚度6~20mm的工件（单面焊接）；

焊缝坡口型式示意图
X型坡口-适用于厚度12~40mm的工件，并有对称型与不对称型X坡口之分（双面焊接）；
U型坡口-适用于厚度20~50mm的工件（单面焊接）；
双U型坡口-适用于厚度30~80mm的工件（双面焊接）。
坡口角度通常取60~70°，采用钝边（也叫做根高）的目的是防止焊件烧穿，而间隙则是为了便于焊透。

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涨知识了，谢谢