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机械加工通用工艺分享之下料通用工艺

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机械村良民

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发表于 2014-1-23 09:27:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

机械加工通用工艺分享之下料通用工艺

1 范围
本通用工艺规定了下料的工艺规则,适用于本公司产品的材料下料。 引用规范: JB/T 9168.11 切削加工通用工艺守则 下料  
2 下料前的准备
2.1 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。
2.2 核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。
2.3 查看材料外观质量(划伤、凹坑、麻点、锈蚀、变形、折光、粘结物、色泽和保护膜等)是否符合有关质量规定及使用要求。
2.4 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中,考虑能否套料。 2.5 号料
2.5.1 端面不规则的型钢、钢板及管材等材料号料时,必须将不规则部分包含在内。钢材表面上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷,在下料切割和成形加工之前,必须对有缺陷的钢材进行矫正。
2.5.2 号料时,应考虑下料方法,留出切口余量。
2.5.3 有下料定尺挡板的设备,下料前要按尺寸要求调准定尺挡板,并保证工作可靠,下料时材料一定要靠实挡板。  3下料
3.1剪板下料
3.1.1 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲。以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料的定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。
3.1.2 按照被剪切材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先在加油部位加足润滑油,再作1-3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
3.1.3 刃口间隙的调整
刃口间隙调整的是否恰当是影响………


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发表于 2019-12-9 17:26:23 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享

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初入机械村

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发表于 2020-1-10 15:10:45 | 显示全部楼层
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