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[基础件] 机械密封的优缺点

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机械村良民

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发表于 2014-7-24 15:52:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
机械密封是由经过精密加工的零件组成,它是一种性能较好的密封形式。其优点如下:

  1、密封性能好
  机械密封中有动环密封圈、静环密封圈及密封端面三处密封部位,其中动环密封圈及静环密封圈二处属于静密封,一般密封性较好。密封端面的表面光洁度和平面度都很高,一般处于边界润滑、半流体润滑状态,泄漏很小。机械密封泄露量一般在3.5ml/h以下,根据使用工况要求,也可把泄露漏量限制限侧在0.0lml/h以下.
  2、.使用寿命长
  机械密封密封端面由自润滑性及耐磨性较好的材料组成,还具有磨扭补偿机构。因此可连续使用半年以上,使用较好的可达一年甚至里长时间。
  3、不需要经常调整
  机械密封在密封流体压力和弹性力的作用下,即使摩擦副磨损后,密封端面也始终自动地保持贴紧。因此,一旦安装好以后,就不需要经常调整,使用方便,适合连续化、自动化生产。
  4、摩擦功率消耗小
  机械密封由于摩擦副接触面积小,又处于半流体润滑或边界润滑状况,摩擦功率一般仅为填料密封的0.2-0.3左右。
  5、轴或轴套不产生磨损、
  轴或轴套与机械密封动环之间几乎无相对运动,可重复使用,降低部件的消耗。
  6、.耐振性强
  机械密封由于具有缓冲功能,因此当设备或转轴在一定范围内振动时,仍能保持良好的密封性能。
  7、密封参数高,使用范圈广
  当合理选择摩擦副材料及结构,加之适当的冲洗、冷却等辅助系统的情况下,机械密封可广泛适用于各种工况,尤其在解决高温、低温、强腐蚀、高速等恶劣工况下的密封时,更显示其优越性。

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 楼主| 发表于 2014-7-24 15:52:57 | 显示全部楼层
机械密封也存在一定的缺点,主要是:
  1,结构复杂,装配精度要求高
  一般机械密封有一对摩擦副组成密封端面。当密封参数较高时,将由两对或几对摩擦副组成,加上辅助系统,在结构上较普通的填料密封复杂。同时由于装配精度要求高,安装时有一定技术要求,故对于初次使用机械密封的人来讲显得稍微难些。
  2、更换不方便
  机械密封零件都是环形零件,而且这些琴件一般不能做成剖分式。能需在更换密封零件时,就需要部分或全部地拆开机器设备的传动部分,才能从传动轴端取出密封零件。
  3、排除故障不方便
  当机械密封运转不正常时,采取应急措施困难,这时只好将设各停止运行进行处理。
  4。价格较贵
  机械密封选材严格,加工制造精度离,工艺路线长,因此造价较高,与普通填料密封相比,一次性投资大。机械密封上述一些缺点,随着人们对机械密封认识的不断深化及机械密封技术的不断发展,是能够得以改进和克服的。
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