你还在为员工注塑时的不规范操作而苦恼吗？

设计爱好者

注塑机经试车验收合格后，由车间安排操作者使用设备。操作者应明白，从开始操作生产那天起，自己就是这台设备的安全生产责任人，也是对该设备维护保养的责任人。要当好一名合格的操作工，应知道上岗的工作职责、注意事项，熟记操作规程和对设备的维护保养方法。
设备生产擦破中工须知事项如下

1. 操作工职责
1） 认真学习设备说明书，应了解设备结构组成及各零部件的功能作用。
2） 经培训后熟记设备操作规程，经考核合格后，能独立操作、及时发现设备生产中异常故障，并能排除解决。
3） 知道如何维护保养设备。
4） 设备出现异常故障，要向有关人员及时报告，并说明故障现象及发生的可能原因。
5） 不经车间领导批准，任何人不许随意操作使用归你操作的设备，你有权制止白经车间同意者也不能让其单独操作点。
6) 设备生产工具及维修用附属部件应由操作者保管，不许乱堆放。如损坏或丢失，应负保管不当责任。
7） 根据设备出现的异常声响和不正常的运行动作，能判断出设备哪个部分出现问题，并能及时排除。
8） 注意安全操作，不允许以任何理由为借口，做出容易造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

2. 操作工注意事项

1）上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
2） 清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关物品。
3） 清理工作台、注射导轨和料斗部位，不许有任何异物存在。同时要检查料
斗内有无异物。注射座导轨加好润滑油。
4） 检查设备上安全设施装置，应无损坏，确认工作可靠。
5） 检查各部位紧固螺母是否拧紧，有无松动。
6） 发现零部件异常，有损坏现象，应向有关人员报告，不能开车，不能私自
处理。
7） 核实喷嘴球形半径与模具衬套口圆弧是否相符。
8） 生产工作中的任何设备故障或事故，都应向牢间报告，并做好记录。
9） 设备上安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
10） 对已发现有问题设备，未经维修排除故障，不许开车生产。
11） 经常检查液压油温度变化情况。检查油箱中的油量应在油标范围内。
12） 试车，对空注射时，注意喷嘴前方不许有人。
13） 设备运转开动时，不许任何人在机器上做其他工作。
14） 操作者离开设备时，应切断电源。
15） 对于突然停电或意外事故，应立即排净机筒内PVC、POM 等热敏性材料，同时要立即降温。
16） 合模部位的安全装置接班时要检查试验其可靠性。
17） 生产停止时要清除设备中一切剩余残料，不许用硬铁锤拆卸敲击，应使用铜质手锤、刀具刮净全部黏料。
18） 车间内严禁烟火。
19） 车间内不许打闹或大声喧哗。
20） 产品堆放整齐。

3. 注塑机四种操作方式应用
（1） 调整操作
1） 工作特点。各部位的工作运动是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作。手离开按钮，动作即停止印 此动作方式也可叫点动。
2） 应用原则。应用在模具的安装调整工作，试验检查某一部位的工作运动时及维修拆卸螺杆时应用。
（2） 手动操作
1） 工作特点。手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动。直至完成动作停止。不再按动此按钮，也就不再有重复动作。
2） 应用原则。在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。
（3） 半自动操作
1） 工作特点。关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作，由时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行，直至制品成型，打开安全门，取出制件为止。
2） 应用原则。注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自的工作动作，批量生产某一制品时，采用半自动操作。
（4）全自动操作 注塑机的各部位工作零部件质量完好，能够保证各动作正确工作条件下，由电器自动控制各工种程序，使各种动作按固定编制好的程序循环工作。

应用原则：用于大批量注塑生产某一种制品时。由于目前成型制件顶出装置的工作可靠性还存在一些问题，所以，当前的机械传动条件，暂不宜采用。