注塑件弯曲可能出现问题的原因及补救的方法

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注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
　　  
注塑件弯曲可能出现问题的原因：  

(1). 注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。  

(2).模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。  

(3).模腔内塑料不足，而造成注塑件弯曲。  

(4).塑料温度太低或不一致，也有可能靠注塑件弯曲。  

(5).注塑件在顶出时太热。  

(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。  

(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。  

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注塑件弯曲可以补救的方法  

(1).降低注塑的压力。  

(2).减少螺杆向前的时间。  

(3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使得注塑件能慢慢冷却。  

(4).增加注塑的速度。  

(5).增加塑料的温度。  

(6).用冷却设备冷却弯曲的注塑件。  

(7).适当增加冷却弯曲注塑件的时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。  

(8).根据实际情况在允许的情况下改善弯曲注塑件的结构。