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一名专业机械工程师走近日本工厂的见闻

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发表于 2016-10-12 10:46:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
相信大家对日本的优美风景也没兴趣,废话就不说了。在大雄的(那个厂的BOSS,这个人很像动画片机器猫里的大雄,老是笑。)带领下,先去的是装配车间,东西摆放是挺整齐的,装的是织机,走的太快了,没仔细看,装的是织机外面的钣金件。

车间的最后面是一台数控冲床,大雄把手放了上去,还没碰到,冲床就感应到了,自动停了下来。没仔细看是什么东西,很遗憾。

接着通过一扇电子感应门,来到加工车间。首先是热处理,就3个电氘炉,像电饭堡。旁边是六面铣和自动断料带,有点切木头的感觉,没有量具,用眼睛看,表面粗糙度至少在6.3啊。垂直度估计也有5丝。在旁边是ME,MV立卧铣床,一台机器在切槽,一个日本人在来回操作着这样的3台机床,不间断的操作。旁边是4台数控钻床,其实是加工中心,不对,是8台,因为每台有2个工作台可以同时加工,要什么孔自己调程序,据说这样是不会有错的,错了就是程序的错。

旁边是一台数控坐标镗床,和3台FANUC的加工中心V33的,门关了什么都看不到。只留意V33旁边有辆专门收集铁屑的车子,铁屑很好看,整整齐齐掉在车里,地上一点都没有。

下面重点介绍研磨工程,有4台平面磨床和4台成型磨床、一台仿型磨床,磨床的体积很大,比国产的大一倍,上面都有数字显示坐标,找了量具,没有卡尺,千分尺也只有一把0-25的范围的。不过是数显的,0.001的,当然这也不稀奇,那他们用什么测呢?原来有数显高度计啊,那可是好东西,精度比量块还高,差不多仅次于三次元。这东西量平面度,平行度太方便了,还有台阶。当然薄的东西他们还是用千分尺量。垂直度是用一个圆柱度很好的圆柱+一块非常精密的平板,东西放上去就可以观察各相邻面的垂直度。

这个厂的东西是怎么去毛刺的?他们用的是砂皮加油石,经过磨削过的产品表面不允许有一点滑痕和伤。六面必须面面垂直度平面平行度0.01,比国标中的量块精度还高,并且纹路必须向一面的。他们早上设备点检时会在机床上喷涂防锈油。这种油是相当好的,只要一点,一个星期不会生锈。平面磨床最大可以磨削50丝,最小量为0.001,而且可以自动设置精加工和粗加工。粗加工一般0.02就会自动修整砂轮,这些可以根据需要自己设置,精加工里自动修砂轮的次数会增加,以保证平面粗糙度。如果是国内的砂轮这样使用半个月就出问题,他却可以使用半年。

磨床最牛的地方要在于可以1个星期不加切削液。要是国内的马达早就烧了!当然忘了无人加工功能了,他可以无人加工,自动结束,几天几夜都行,不象国内的。日本人很喜欢在无人加工上做文章。比如下班之前把磨削量较大的放上去磨,以提高生产率。一个日本人可以完成操作2台机器8小时。900的工时分数,我和其他人只能完成600。差距不小啊。

他的编程也比较简单,采用的是POS代码,而不是我们熟知的G代码。每天每台设备都会做点检,通常员工早就在上班前15分钟就开始空运行了,日本人上班来得都很早。点检还居然分为周点检,月点检,日点检,年点检,可见他们对机床维护的重要性的认识。

磨床的夹具还挺多,有挡块和磁棒,圆棒和磁条,这样的夹具和量具还有机床工作面,通常他们2个月内就会重新研磨,以保证精度。想想国内的台虎钳和各种工作台平面都是什么样子。整个磨削工程在整个厂的地位很高,因为他们的任务最重。有一点我很佩服他们,很多图纸要求加工的表面粗糙度达到6.3,他们也会做到0.2,而这种情况在国内企业比较少见,国内的没做到12.5就不错了。

其实日本的图纸看上去很简单,好多都是中文的,很容易猜出它的意思,采用的是第三角视图。电加工这块有型雕机和电火花线切割。电火花和型雕机活很少,虽然我看见有9台,可是没人,因为他们去支援别的部门工作,因为这也是一种培养多能工的好办法。

线切割割的东西比较简单,是两个简单的孔,不过没有经过热处理,而且公差也不是很高,普通的45钢。为什么这么做,因为他们认为机床空下来才是公司最大的损失。想想国内有些好东西买的起,却是摆设。

日本公司去毛刺有个特点,他做完了一道工序,他是不会去毛刺的,留着给下一道工序,他们要加工,当然不敢不去毛刺,精度越高,毛刺影响就越大,但是最后所有工序结束都会经过手工作业这块,手工作业这块机械化程度比较高,当然他们的产品是不允许有一丁点毛刺的,而且所有面还要抛光,那些是需要使用投影仪检验的。

最后进入检验,日本的检验机械化程度很高,M4,M5,M8等螺丝都是使用自动螺丝刀拧。看见台板上的KYT(什么意思忘了,惭愧),一是清点数量,二看产品外观,3三看所有的孔和螺纹都验了吗?第4是看所有尺寸都量了吗。他们是量一道尺寸,用笔圈出来尺寸,以免遗漏。检验员通常可以在图纸上写所有发现的问题,由品管来判定。感觉日本人很敬业,对质量简直到了苛刻的地步。

我在那培训了两个星期就回国了,时间真的很短,不过我觉得有几点给我留下了深刻的印象。比如,他们在保证质量的前提下,效率至上,是令人恐惧的效率。厂里的任何人见到面都会互相打招呼,即使不认识,包括领导,老板见到你会主动打招呼,不象我们某些私企老板,连员工的脸也不正眼瞧一下!厂里会安排你一年的工作日程安排,精确到每一天。日本公司每天都会做早课,提高大家的士气,这种感觉不是我国懒散的私企比得上的。
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日本人是出了名的严谨
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发表于 2019-10-26 10:31:27 | 显示全部楼层
管理是关键,质量是靠细节来保证的。
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