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几种常用的机械设备拆卸方法,你或许经常用到~
一、击卸法
利用锤子或其它重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。
优点:工具简单、操作方便,不需要特殊工具与设备。
不足:如果击卸方法不对,零件容易损伤或破坏。
应用:应用场合广泛,一般零件几乎都可以用击卸方法拆卸。
注意事项:
1、要根据拆卸件尺寸大小、重量以及结合的牢固程度,选择大小适当的锤子和注意用力的轻重;
2、要对击卸件采取保护措施,通常使用铜棒、胶木棒、木锤击木板等保护被击卸的轴套、套筒击轮缘等;
3、要对击卸件进行试击,目的是考察零件的结合牢固程度,试探零件的走向。如听到坚实的声音,要立即停止击卸,进行检查,看是否由于走向相反或由于紧固件漏拆而引起的。发现零件严重锈蚀时,可适当加些煤油加以润滑;
4、要注意安全。
二、拉拔法
用精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的零部件应使用拉拔法。它是采用专门拉拔器进行拆卸。
优点:拆卸件不受冲击,拆卸比较安全,不易破坏零件
缺点:需要制作专用拉具。
应用:适用于精度较高,不许敲击的零件和无法敲击的零件。
注意事项:在拉卸中,以轴、套的居多
1、要仔细检查轴、套上的定位紧固件是否完全拆开;
2、查清轴的拆出方向。一般总是轴的大端、空的大端及花键轴的不通端;
3、防止零件毛刺、污物落入配合孔内卡死零件;
4、不需更换的套一般不要拆卸,可避免拆卸的零件变形,更换的套不能任意冲打,因端部打毛后会破坏配合孔的表面。 |
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