工装管理程序

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工装管理程序

1  目的
    规定了工装质量控制要求、职责和管理程序。目的是以保证工装设计、制造、使用质量满足工艺要求。
2  适用范围
适用于所有工装的使用、监督、检定制造管理。
3  职责
3.1  设计部门
3.1.1  对设计的工装技术文件的技术状态负责，并对使用鉴定效果负责作出技术结论或明确技术措施。
3.1.2  对设计文文相符负责做到资料准确，图纸更改按规定程序办理，对设计更改造成的损失负责。
3.2  制造单位:
3.2.1  对承制的工装的符合性质量负责，并承担鉴定试用过程中全部工装的修制和进度保证。
3.3  使用单位:
3.3.1  按使用鉴定计划备齐材料，安排设备及人员作好试验现场正常工作，保证鉴定计划的顺利执行。
3.3.2  做好在用工装正常维护和保养及周期送检工作。
3.4  检验部门
3.4.1  按技术资料要求出具工装检验结果；承担工装周期检定工作，对所出示的检测结果正确性负责。
3.5  供应部门
3.5.1  负责工装器材的采购、供应工作。
3.5.2  按计划保质、保量地负责工装用料。
3.6  毛坯生产单位
3.6.1  负责按工装制造单位计划保证工装的锻铸件供给(黑色金属铸件除外)。
3.6.2  按工艺要求规定的毛坯尺寸，保证质量，认真负责。
3.7  设备能源部门
3.7.1  负责工装计划的下达、检查、考核管理工作。
3.7.2  负责组织使用鉴定计划的编制和实施工作。
3.7.3  负责成套工装或部份工序的外协工作，并对其质量负责。
3.7.4  负责全厂在用工装的管理协调工作。

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4  程序
4.1  工装制造
4.1.1  工装制造单位严格按图纸资料生产，提高工艺水平和合理性。
4.1.2  不合格的工装，按照Q/DJSⅡQP0910《工装不合格品的管理程序》办理。
4.1.3  资料更改涉及工装更改时，应积极采取有效措施尽量减少损失。
4.2  使用鉴定
4.2.1  新工装制造检验完毕，需进行使用鉴定的工装由检验部门出具检验试验单。
4.2.2  工装制造单位向设备能源部门报送需要使用鉴定的工装明细。
4.2.3  工装制造单位将工装及试验单，请托书送交使用单位，进行交接工作。
4.2.4  设备能源部门将使用鉴定计划送交参加试验单位，按计划规定时间进行试验，包括CMK测定结果（CMK的测定方法见附件）。
4.2.5  试验后设计、工艺部门根据检查结果作出质量结论(合格、返修、报废)，设备能源部门监督执行。
4.2.6  工装制造单位将合格证随工装一并入工装库。
4.3  工装使用
4.3.1  使用单位必须按工装使用规定正确使用保养和维护好工装。
4.3.2  使用工装加工产品时，所加工产品必须严格按“三检制”原则进行。
4.3.3  使用模具加工产品时，所加工产品必须按“三检制”和“末件比较”的原则进行。
4.3.4  对重大工装损坏，使用单位必须保持现场，通知有关人员开分析会，按“三不放过”原则分析后再作修理或报废结论。
4.4  周期检定
4.4.1  检验部门依据设计、工艺部门规定，对模具、夹具进行检定。
4.4.2  凡需检定的工装，必须建帐、登记通知使用部门按时送检定。
4.4.3  检定后，检验部门出具合格及返修或报废的结论。
4.4.4  使用单位凭废品单和实物到设备能源部门下帐，工装库回收废工装。
4.4.5  所有在用工装必须执行滚动的色标管理。
       工厂规定的滚动色标管理如下：
       1—3月：军绿色
       4—6月：白色
       7—9月：天蓝色

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10—12月：金黄色
4.4.6  当工装本身周检期超过3个月时，由使用单位将该工装的色标标识改为当期色标表识。
4.4.7  当工装着新色标时，必须将旧色标彻底清洗干净。
4.5  工装返修、更换
4.5.1  工装制造单位与使用单位履行交接手续。
4.5.2  使用单位应在请托书内容栏写明修制内容及要求。
4.5.3  工装意外损坏应先通知设备能源部门有关人员，按“三不放过”原则处理后再进行返修。
4.5.4  对易损工装，由使用单位制订“易损工装更换计划”并按计划实施。
4.6  外协工装
4.6.1  工装制造单位提出成套和单工序外协申请书(一式二份)报设备能源部门。
4.6.2  经设备能源部门主管领导或总师批准后进行外协加工。
4.6.3  设备能源部门负责提供成套工装的资料，单工序件则由工装制造单位提供资料。
4.6.4  工装制造单位负责处理工序外协工装的技术问题，成套工装则由工装设计部门处理技术问题。工装制造单位和工装设计部门负责对外发工装进行监控，并记录于“外发工装监控表”。
4.6.5  工装制造单位对成套工装外协回厂后的使用鉴定，负责配合送检、试验、转送及负责不属外协厂家责任的修理。
4.6.6  单工序外协回厂，必须经工具检验后方可流入下道工序。
4.6.7  外协回厂的工装必须持有本厂检验合格证方可入库。
4.7  检查与考核
4.7.1  凡因工装、设计、制造，使用不当造成损失按《质量奖惩办法》进行检查与考核。
4.7.2  凡因保管、使用不当造成工装损坏、丢失，按工装工具管理制度进行考核。
5  相关文件
5.1  Q/BXN  21  《工具管理标准》
5.2  Q/DJSⅡQP0908  《工艺装备周期检定程序》
6  记录表单
6.1        《易损工装更换计划》
6.2        《外发工装监控表》

6.3        《生产用模具/检具认可报告》
7  附件
《CMK的测定方法》

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