慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法

jnhz109 · 发表于 2018-3-27 13:47:15

一、断丝

1.放电状态不佳——降低 P 值，如果 P 值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低 I 值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出导致断丝的根本原因。

2.冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时，通常断丝位置在加工区域。——降低 P 值，并检查上下喷水嘴是否损坏,如损坏请及时更换。

3.导电块磨损严重或太脏，通常断丝位置在导电块附近。——旋转或更换导电块，并进行清洗。

4.导丝部太脏，造成刮丝，通常断丝位置在导丝部附近。——清洗导丝部件。

5.张力太大——调低参数中的丝张力FW，尤其是锥度切割时。

6.电极丝、工件材料质量有问题。——更换电极丝、降低P和I 值，直至不断丝。

7.废丝桶中的废丝溢出，和机床或者底面接触，造成短路，通常刚刚启动加工就会断丝。——将溢出的废丝放回废丝桶，并及时清理废丝桶。

8.收丝轮处断丝——检查收丝轮的压丝比，标准值为1：1.5～1.6 。

9.导电块冷却水不充分，通常断丝位置在导电块附近——检查冷却水回路。

kangshifu · 发表于 2018-4-28 11:00:38

涨学问了

kangshifu · 发表于 2018-4-28 11:02:36

顺路问一下，P值和I值是啥呀？谢谢

1754931418 · 发表于 2018-5-18 16:48:50

线切割加工技术太厉害啦

1754931418 · 发表于 2018-5-18 16:49:13

1754931418 · 发表于 2018-5-18 16:49:34

多谢楼主

1754931418 · 发表于 2018-5-19 08:37:47

1754931418 · 发表于 2018-5-19 08:38:26

线切割确实解决了不少难题

1754931418 · 发表于 2018-5-19 08:38:35

知秋一叶03 · 发表于 2018-5-19 12:20:08

感谢楼主分享

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