机械村

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 760|回复: 8

为啥丰田员工会着魔似地改善自己的工作?

[复制链接]

1161

主题

1969

帖子

11万

积分

版主

Rank: 20Rank: 20Rank: 20Rank: 20Rank: 20

UID
7
威望
35
机械币
22118
活力
99

活跃会员村牛人优秀版主虎巨蟹座北京地区勋章

发表于 2019-4-23 10:39:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
为啥丰田员工会着魔似地改善自己的工作?
说到丰田员工着了魔一样在做的“工作改善”,我们不妨先来看一个视频,拍摄丰田社长在冲压车间的一天。

视频:丰田社长在冲压车间的一天

扫扫地,从基础做起
回复

使用道具 举报

1161

主题

1969

帖子

11万

积分

版主

Rank: 20Rank: 20Rank: 20Rank: 20Rank: 20

UID
7
威望
35
机械币
22118
活力
99

活跃会员村牛人优秀版主虎巨蟹座北京地区勋章

 楼主| 发表于 2019-4-23 10:40:48 | 显示全部楼层
丰田汽车公司的模具设计与制造技术,在管理和技术有许多独到之处。就丰田模具生产制造技术作初步的探讨,这些内容对急待改进生产方式、推进科学管理和提高制造技术水平的国内汽车模具同行,可能会有一些借鉴和启发。

学习TPS(丰田生产方式),我们首先接触的就是七大浪费。但是我们往往却忽视了企业中最大的一个浪费,就是企业对于人力资源的浪费。

有的企业平时很注意节约,一个一次性水杯,甚至一张复印纸的使用,都有严格的规定,这是好事情。但这和人力资源成本的浪费比起来,简直只是小巫。

任何一个到过丰田的人,大都会被丰田的员工震撼,因为丰田的员工太不一样了,不仅工作认真,还会着了魔似的为公司贡献各种小点子,以消除工作中的浪费、降低成本。

事实上,这个制度的根源,也是丰田管理层将西方管理方法“日本化”的结果。1950年6月,丰田英二参观考察福特公司,将福特公司的“建议制度”引入丰田公司,石田退三又将它逐步完善,形成目前丰田公司广泛深入开展的“提案制度”。

据统计, 丰田公司1986年的合理化建议数为2648740件, 平均每人47件, 员工参加率为95%, 采用率达到了96%。自1989年以来因员工提出的合理化建议而减少的生产成本已达数亿美元, 其中仅1997年一年就减少7200万美元。可见,合理化建议活动在丰田经营管理中的作用和产生的巨大经济效益。1988年,丰田公司合理化建议的表彰金就达3亿多日元。

但是,员工们参与改善的目的并不完全是物质奖励, 在丰田,员工更看重的是通过自身参与公司管理而体会到的人生价值,以及被公司及同事们认可的满足感,使他们感到自己就像经营者一员一样,对公司抱有忠诚心和归属意识。

“不是去工作,而是去动脑,去展示自己的智慧。”

“如果你觉得工作干起来很吃力,很累人,很麻烦,工作是一件让人难以忍受,要去思考怎样才能让自己轻松起来。”

这是丰田管理者经常说的一句话。为什么要这么说, 丰田的管理人员解释说, 生产一线的员工每天都要重复相同的工作。为了不让工作太单调, 大家想了很多办法, 尽管如此, 工作还是单调得令人生厌,让人觉得很累。在这种情况下,员工们 很容易产生“去工作真是件令人讨厌的事”的想法。

晚年的大野耐一,曾经写过这么一段话:“没有人喜欢自己只是螺丝钉,工作一成不变,只是听命行事,不知道为何而忙,丰田做的事很简单,就是真正给员工思考的空间, 引导出他们的智慧。员工奉献宝贵的时间给公司, 如果不妥善运用他们的智慧, 才是浪费。”

在丰田车间,我们看到了很多日本80后男孩,把长头发夹在帽子里,快乐地工作,事实上,丰田的员工待遇,并不比同类的其它日本公司高,但丰田员工的忠诚度与贡献,却是很多同类公司无法比拟的。

丰田“改善”之所以上升到魂,就在于此,丰田改善有重要的三句话:

“多提方案比提出好的方案更有价值”。

“不允许对员工的提案,用评论家的口气提出质疑”。

“没有代替方案就别轻言反对”。

有员工的智慧的发挥,才有真正的企业竞争力。丰田车工部有一个叫铃木胜康的工人,提出了一个消除座位下弹簧发出“格吱”响声的建议。很简单,就是在接头部位涂上石蜡,然后烘干,问题就解决了。这个小点子使用后客户大为满意。铃木胜康因此得到了公司10万日圆奖金,还申请了日本国内和美国专利加以保护。

丰田在1978年前的合理化过程中,职工提出了46万件合理化建议,当时4万名左右职工,人均十几件。进入90年代,平均每年收到的数目达到约200万个,平均每年每人提出35.6个。2005年丰田收到了日本本土员工超过54万条改善建议。真可谓是“无不见、无不闻、无不知也”! 还有什么角落不能合理化? 什么环节不能合理化? 丰田公司一个最小的螺丝钉的拧法都是最合理化的!职工的这些“建议”内容大到降低成本、保证质量、生产技术、产品开发、经营管理等一系列环节,小到怎样利用旧信封和短铅笔头。

与此同时,丰田也强调培训员工解决问题的能力,著名的“大野圆圈”,就是大野耐一用来向员工传授改善能力的方法。这个方法很简单,就是在工厂的地面上画一个圈,要求员工一整天都站在圈内观察,每隔2个小时检查一下员工看到了什么。

如果员工对生产过程进行了深入的观察,并看到了其中的浪费, 就会满意的让员工下班。这种培训是教授员工现地现物的开始。通过培训,会使员工意识到仅凭对生产过程的初次、表面的印象并不能发现生产系统中所存在的浪费,为了真正了解生产系统中的问题,必须进行更加深入的观察。
扫扫地,从基础做起
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

52

帖子

320

积分

机械厂工人

Rank: 6Rank: 6

UID
61648
威望
0
机械币
83
活力
71

最佳新人活跃会员

发表于 2019-4-24 09:32:19 | 显示全部楼层
非常好的问题
丰田之所以走上“丰田生产方式”,有历史原因。二战结束后,丰田企业出现激烈的劳资矛盾,最后各让一步,老丰田退休(把老板炒了),员工(包括管理人员)裁掉大约一半。劳资矛盾解决了,生产率就成为严重问题。提高效率是逼出来的!
不管怎么说,出现了看板拉动式现场生产组织方式。据说福特方式是老福特受到肉铺卖肉方式的启发,丰田生产方式是受超市补货方式的启发(大野耐一)
看板方式,一般是以4小时为单位。正好半个班,赶上饭点。理想很丰满,现实很骨感。虽然想着是4小时完成任务,然后去吃饭。但实际干活的未必4小时就能干完。这样,可不是赶不上饭点的问题,由于机械制造车间现场,是交叉混流(那时还没有U形单元布置)。注意,前道工序没完,后道工序就无法开工。一步赶不上,步步赶不上。当然,这个问题仔细分析会有各种可能。当时丰田也没想那么多。
为了比较准确的在4小时内完成任务,就必须解决干活中不必要的浪费(或者说同一批活,最短完成时间与最长完成时间差距太大)。比如出了废品浪费时间,换活与装夹时间,各种稀奇古怪的浪费,多了。
所谓改善,是希望把这些不必要的时间,统统去掉。现实中,统统去掉绝对办不到!但是去掉一半、去掉75%,去掉85%,还是有可能的。千万不要小看这个时间浪费,德国人曾经在机械制造行业做过统计,德国机械工厂平均浪费掉的时间,40%。也就是用10个小时工期,只需要6小时就够了。非常可观。本想写上德国尚且如此,何况国内。可惜啊,奔驰如今的表现也太low了,写上也是找骂。
丰田揪住这点,一步步改成了这样,丰田生产方式由此诞生。
需要特别注意
1)在质量控制中,也有一些比较难的技术:提前对趋势性问题采取措施。比如车阶梯轴,渐渐的都靠近上差,那么就可能是工人设置出问题了,也可能是机床出了问题。这有一套测量统计技术。
2)看板在机械制造中有特殊的作用。机械制造车间计划,如果事先制定的很细,事实上无法完成。只有有一个环节耽误了,会引起一连串的等待(或者库存增加)。就像多米诺骨牌轰然倒塌,计划执行不下去。而看板拉动,能很大程度上避免这种被动情况。当然不是彻底避免。


以前的一个口号用在这里特别合适:时间就是金钱,效率就是生命
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

28

帖子

94

积分

机械村良民

Rank: 2

UID
61657
威望
0
机械币
27
活力
13
发表于 2019-4-24 15:56:27 | 显示全部楼层
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

10

帖子

1

积分

防灌水审核

UID
64748
威望
0
机械币
0
活力
1
发表于 2019-10-23 21:36:43 | 显示全部楼层
视频咋看不见
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

386

帖子

-10

积分

机械村乞丐

UID
68513
威望
0
机械币
-3
活力
5
发表于 2020-9-14 20:55:07 | 显示全部楼层
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

4

帖子

6

积分

初入机械村

Rank: 1

UID
72316
威望
0
机械币
0
活力
6
发表于 2021-8-28 23:39:30 | 显示全部楼层
真是扎实务实。
回复 支持 反对

使用道具 举报

2

主题

364

帖子

1503

积分

机械厂主管

Rank: 10Rank: 10Rank: 10

UID
23565
威望
2
机械币
63
活力
1138
发表于 2021-8-30 09:54:34 | 显示全部楼层
为啥丰田员工会着魔似地改善自己的工作?
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

317

帖子

1067

积分

机械厂主管

Rank: 10Rank: 10Rank: 10

UID
67114
威望
0
机械币
195
活力
92
发表于 2021-9-22 10:12:38 | 显示全部楼层
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|小黑屋|联系客服|机械村 ( 渝ICP备17010994号-1 )

GMT+8, 2021-10-25 16:09 , Processed in 2.113766 second(s), 14 queries , Gzip On, Redis On.

Powered by 机械村

© 2013- Jixiecun.com

快速回复 返回顶部 返回列表