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(1) 系统中应配置粗、细过滤器。要经常检查、清洗过滤器，如有损坏应及时更换。 (2) 定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。 (3) 定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。 二、防止空气进入液压系统 液压系统中所用油液可压缩性很小，但低压空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的，会使系统产生故障。 1．空气进入液压系统的危害 (1) 使系统产生噪声。溶解在油液中的空气，在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象，到了高压区．在压力油的冲击下，气泡被击碎，急剧受压，使系统产生噪声。 (2) 油中的气体急剧受压时，会放出大量的热量，引起局部过热，损坏液压元件和液压油。 (3) 油中的空气可压缩性大，使工作器官产生爬行和振动，破坏工作平稳性，影响加工精度。 (4) 油液中混入大量气泡，会使油液变质，降低袖的使用寿命，加剧元件的磨损。 2．防止空气进入液压系统的措施 根据空气进入液压系统的不同原因，在使用和维护中应当注意下列几点： (1) 经常检查油箱中油面高度，保持油箱中有足够的油量。如果油箱中油量不足，油泵吸油管浸入油中太短，易在吸油口处形成旋涡而将空气吸入油泵。 (2) 在最低油面时，吸油管口和回油管口也应保证在油面以下，两者应当用隔板隔开。如果两者靠得太近或者回油管没有浸入油池，将造成回油飞溅，搅成泡沫。易将空气吸入油泵。 (3) 工作过程中应及时补充新的油液。 (4) 尽量防止系统中各处的压力低于大气压力。应使用良好的密封装置，失效的密封装置应及时更换。管接头及各接合面处的螺钉都应当拧紧，否则外界空气就会从这些地方侵入系统中低于大气压力的部分。 (5) 在系统中应设置有排气阀。在设备正式工作前，应打开排气阀，使油缸往复运动几次，以排除油缸中的空气。 | 
发表于 2013-3-19 09:56:29
