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机械加工中白油和切削油哪种润滑性能更好?

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村里打铁的

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发表于 2013-4-21 11:01:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
机械加工中白油和切削油哪种润滑性能更好?好一点还是好很多?看到一种切削油是无色透明的,我估计是白油,但是很少看到切削油是无色透明的,想知道这种切削油和普通切削油哪种在润滑性能上更好。

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村里打铁的

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发表于 2013-4-21 11:36:16 | 显示全部楼层
白油主要用于纺织行业,机械加工的切削液一般乳白色略带黄,说白了就是乳化油。

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机械厂工人

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发表于 2013-4-21 11:36:38 | 显示全部楼层
哦 我知道你说的那种水白的切削油了 润滑性能上分析一下呗 这种切削油肯定会有防锈剂 减磨剂 在里面 我感觉它好

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机械厂工人

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发表于 2013-4-21 11:36:49 | 显示全部楼层
一般的油性切削液都是无色透明的,乳白色的一般都是水溶性的切削液。润滑性能哪个更好还是要看品牌的。

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初入机械村

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发表于 2015-7-21 14:25:27 | 显示全部楼层
你说的主要还是要看你加工的是什么材料,不同的材料对应不同的切削液还是油

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机械村良民

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发表于 2015-7-21 19:24:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 机械营养专家 于 2015-7-21 19:26 编辑

因金属加工液行业并没有相关硬性规定,现在市面上叫法多样,很多外行人的理解,切削油就是一个统称,比如相对人类来说是“人”这个词一样,
但人分男人和女人(现在还有变性人),分别又分老人、大人,小孩等,所以切削油(包括很多人理解的乳化油、皂化液、切削液等叫法,实际上都是等同于"人"这个词一样的一个统称而已)

要说明这个问题,首先必须要分清楚常用的几大分类:

标准叫法:  金属加工液(油)

根据使用中兑不兑水来笼统分为两大项:

一、不能兑水使用的叫加工油,具体根据不同工艺常用叫法的有切削油,磨削油,冲压油,深孔钻油等(配方不同),相对而言,油性的润滑比较好,但冷却清洗效果差,而且比较脏,不环保,因为不能兑水使用,综合成本也较高。
     
二、使用中需要兑水的叫加工液,具体根据工艺叫的有切削液,磨削液,攻丝液等( 配方不同),相对而言,水性的润滑差一点,但一般加工都能满足,冷却清洗效果好,比较干净清爽,而且现在讲究环保,可持续使用,只有水性的才有可能做到(低端的除外)。

切削液常用分类:

1、乳化型切削液
兑水后乳白色,不透明,也叫乳化油,皂化液,皂化油,第一代传统切削液产品,含油量高,经济实惠,通用性强,缺点不透明,而且容易发臭,这类低端的产品一般门市都有,价格高的质量会好些。


2、全合成切削液
一般兑水透明无色,但市面一般加色素做成绿色,蓝色,完全不含油,全是水和添加剂,清洗冷却好,常用于磨削,添加各类润滑剂的也用于普通中负荷以下的切削)

3、半合成切削液
(一般兑水半透明微白色,也叫微乳切削液,概念差不多,含微量油份,兼顾前两款的优点,润滑好,不容易发臭,现在的切削液主流产品)



楼主所说的切削油,应该是不能兑水的那种,就是纯油型的,
白油是不加任何添加剂的产品,
切削油是在相当于白油的基础油的基础上加了比如极压润滑剂,防锈剂、抗氧剂等添加剂的产品,当然比白油润滑效果好。当然,切削油等级也很关键,除了配方问题,加多少添加剂,质量好的添加剂,价格和质量都差距很大的
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