储物桶模具设计与数控加工(1)(三维ProE与MasterCAM自动编程)

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储物桶模具设计与数控加工(1)(三维ProE与MasterCAM自动编程)

1  绪论
1.1  模具产业技术结构的现状
随着社会的进步以及各行各业的技术进步，模具产业技术结构必须与其相适应。就整个模具制造技术来说，过去传统的模具设计和加工技术正在向数字化和信息化时代迈进，模具企业正在用高新技术对传统的模具制造技术进行改造。我国模具产业技术起步晚，底子薄，与工业发达国家相比有很大的差距，但在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具产业迅速发展，模具产业总产值逐年递增，年增长率均超过12%；与此同时，我国模具产品进口金额增幅呈逐年下降的趋势，出口的比例每年加大（尤其是2002年以来），进出口比例正渐渐趋于合理。
总而言之，我国模具工业的技术水平近年来取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。许多国家将制造业向我国转移,模具工业正面临空前的发展机遇。  
1.2  模具CAD/CAM技术的发展趋势
传统的模具设计大多数采用手工设计的方法，工作较繁琐，模具的设计工作量大、周期长、任务急。引入模具CAD/CAM技术后，传统的手工设计工作可以通过计算机来完成，不仅提高了设计效率，而且设计质量也加强了，更方便的是它能自动绘制模具装配图和零件图。就目前的现状来，CAD/CAE/CAM技术已普遍应用，但普及面还不够广，应用水平还有待加强。
    由于对模具要求的程度越来越高，传统的制模方法已经不能满足需要，这就促使了CAD/CAM技术在模具业中的应用。发达国家从20世纪50年代就开始模具CAD/CAM的研究。到20世纪80年代，模具CAD/CAM技术已经广泛应用于冷冲模具、锻造模具、注射模具、压铸模具的设计与制造。
模具CAD/CAE/CAM正向集成化、网络化、智能化、并行化发展。而集成化即是CAD/CAM技术发展的一个最为显着的趋势，它是指把CAD、CAE、CAM、CAPP以至PPC（生产计划与控制）等各种功能不同的软件有机地结合起来，用统一的执行控制程序来组织各种信息的提取、交换、共享和处理，保证系统内部……


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