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G76返修螺纹及G76车削解析图文教程

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发表于 2013-12-12 09:50:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
G76返修螺纹及G76车削解析图文教程

返修螺纹首要条件
1: 再次装夹同心度,
2:理解车螺纹指令的车削方式


先上一组我返修过的螺纹图片








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 楼主| 发表于 2013-12-12 09:50:22 | 显示全部楼层
这是一组返修后了的图片》
在这先讲解一下G76指令的含义和在返修螺纹注意的地方及走刀方式,
G76 格式如下:
G76 P(1) Q(2) R(3)
G76 X(4) Z(5) P(6) Q (7) R(8) F(9)


1:由六位数字组成 如020060 代表的是精车(02)两次 ,(00)退刀长度,一般系统参数设定,(60)代表我们牙刀角度。


2:每次进刀值,如Q200 那么单边进刀0.2 而有系统而定有的系统只是单边0.1 ,有些系统直接写0.2不是两百 如新代系统

3:精车余量,也是预留多少精车


4:X轴终点坐标


5:Z终点坐标

6:牙高, 这里牵扯到一个计算, 公制牙牙高=0.5413*牙距 英制牙=0.6495*牙距


7: 第一刀车削量。

8:锥度

9:牙距

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 楼主| 发表于 2013-12-12 09:52:26 | 显示全部楼层
下面给大家讲解G76车削路径

G76车削,是从右到左吃刀 刀会沿着右边的牙边慢慢走向中间位置 所以G76要求给牙刀角度 如图:



红色为我们走刀路径。 大家可以看到刀起从右边往左边走。

大家懂得了G76车削路径,和理解了指令那么现在正式告诉大家怎么来返修螺纹。
S300
G76 P020060 Q100 R0.03
G76 X19.0 Z-20.0 P1083 Q300 F2.0

我们先做好夹 夹持工件保证工件的同心度 ,写好车牙指令,注意转速不要太快我们返修螺纹主要靠眼来看,太快会看不准,在一个注意修改第2个G76中的P值 如上程序中P1083是标准牙高,那么我们改成p1583 我们要注意的是第一次车削量的Q值 在上程序中Q300 ,那么我们改的数据要大于P+Q的数值 那么我们第一刀车削就不会车削到工件。
做好上续工作,我们可以开始返修螺纹最主要的一步对螺纹,对螺纹我们要注意一点就,在没有对好螺纹前 我们程序只能走一刀螺纹。
在程序车削螺纹第一刀时我们用肉眼看刀尖的位置,一定是刀尖的位置,看看刀尖偏向螺纹的哪一边,刀尖位置不能在左边也不能在中间, 如果偏向左边或者中间我们用刀补补向右边, 刀尖似乎挨到螺纹右边, 补好刀补后看机看看螺纹是不是偏向右边如果是那么你就对牙成功开机吧 ,对牙位置图如下: 1图为正确的位置 2 3 为错误的位置 对牙一定注意补刀不要单方向补。。。

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 楼主| 发表于 2013-12-12 09:53:06 | 显示全部楼层




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发表于 2013-12-13 09:06:43 | 显示全部楼层
G76的第一行Q好像是最小切深吧。有的师傅做内螺纹先用G76粗车。最后用G92精车一刀。可能是G76刀具磨损的快。有人用G92做外螺纹、最后用外圆刀修一刀、再用螺纹刀修一刀。这样螺纹毛刺都没有了。一点小建议。
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