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这几天碰一大神他老说他工差能做到0.005~0.01

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发表于 2014-8-4 16:16:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
这几天碰一大神他老说他工差能做到0.005~0.01,我发表一点我的看法,请问你们真的能做到吗,你们工作环境是什么样啊,你们用什么检测啊,(不同的人测量,尺寸都有误差),1S的工差,温度考虑过吗,产品的真圆点度呢(你们的机床本身能达到多少),直线度呢,报废率呢,你们的工装,夹具能达到吗,直径小产品要控制到1S都有很多达不到,稍大一点更难,车200MM的1条直线,你要做到1S工差都难,不信你们试试,1S的工差要做稳定真的很难,很要考虑的东西太多了,大家不要误导刚学的兄弟

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机械村良民

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发表于 2014-8-5 08:37:51 | 显示全部楼层
这个跟机床的关系最大吧,好机床做出来尺寸真的就是不动的。再就是装夹方式和工艺了。不过说实话车床一般也就做两丝的公差。经济型机床还得新机床才行。

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机械村良民

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发表于 2014-8-5 08:38:17 | 显示全部楼层
上个星期我做了个内孔一丝外径一丝,挂台两丝的。

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机械村良民

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发表于 2014-8-5 08:38:53 | 显示全部楼层
我就外径能做到一丝的公差,内孔可以做到0.005的公差!!

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村里打铁的

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发表于 2014-8-5 08:39:20 | 显示全部楼层
呵呵!材料好点得加水车,万分尺量,尼玛再说谁用车床车啊,都是磨床磨的

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村里打铁的

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发表于 2014-8-6 09:42:42 | 显示全部楼层
2丝还好点,1丝批量无法保证,磨床吧,几喵都不是事,普通数控车床我觉得只能干0.02工差的活了

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村里打铁的

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发表于 2014-8-6 09:43:06 | 显示全部楼层
工艺、机器、材料、人、环境五方面着手,有了好的机器,不要忽视材料本身,原料直线度、真圆度、直径公差小是精加工做好的基础

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村里打铁的

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发表于 2014-8-6 09:43:26 | 显示全部楼层
大家都是内行,公差要想保证应具有一定的前提条件,车床的精度,量具的精度,工作环境的温度,夹具的精度,和不同人工的测量误差,等。一般几十万以下的车床,在量产时很难保证0.01以下的公差,除非单件。一般保0.02内还是能的。

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村里打铁的

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发表于 2014-8-6 09:43:44 | 显示全部楼层
70年代,牛人就用普车搞出0.002的精度了,做火箭发动机的。你搞不出来不代表别人搞不出来。

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发表于 2014-8-6 09:44:14 | 显示全部楼层
其实主要在于机床的好坏有直接关系,我一直都做一些紧配轴承的杆,都是0.01以内的,我们用的量具是打气动的.小于0.00几都可以量出.
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