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经验分享帖:小模具加工工艺编排

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发表于 2014-9-16 13:59:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
模具编程要根据料的大小、硬度、要求高低而定所需要的刀具!以下纯属个人对此模具的刀具、加工方法的编排!不喜勿喷

材料45号调制!中间部分数控车床加工好了、Cnc加工锁模块位置!一米五机床加工63R6开粗、转速700、下切0.8进给3000!开粗已完成

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 楼主| 发表于 2014-9-16 14:00:16 | 显示全部楼层
开粗完了以后进行毛清(拐角位置粗加工清角)本屌丝选用20R0.8、转速1250、下切0.45、进给3000加工已完成




半精加工25R5、余量留0.1!转速1500下切0.6进给3000加工已完成!选用等高精加工指令

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 楼主| 发表于 2014-9-16 14:00:49 | 显示全部楼层
精加工光平面选用50R6!转速2500进给1000!已完成!

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 楼主| 发表于 2014-9-16 14:01:14 | 显示全部楼层
接下来精光选用25R5光刀、下切0.2、转速2750、进给2500等高精加工指令(环绕等高)


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 楼主| 发表于 2014-9-16 14:01:38 | 显示全部楼层
光刀之后、清角16R0.8、下切0.25、转速2250、进给2250!哈哈



模具一般加工步骤开粗、清角、半精加工、精加工、清角。。。难点在于清角部分、大小模具都一样!

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 楼主| 发表于 2014-9-16 14:01:58 | 显示全部楼层
越复杂的模具本屌编程的时候都会分几个区域进行编写!一块一块来!这样就好搞多了

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发表于 2014-9-17 09:03:52 | 显示全部楼层
魔术师 发表于 2014-9-16 14:01
光刀之后、清角16R0.8、下切0.25、转速2250、进给2250!哈哈

好样的,清角是最难加工的位置,模具越小清角越难搞,相对来说区域越大可以选择的余地就越多,小角落只能用小刀具,参数相当重要,快了断刀,满了没效率,经验很重要

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发表于 2014-9-19 08:43:45 | 显示全部楼层
好贴当顶

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发表于 2014-9-19 08:44:03 | 显示全部楼层
我的也是1.5M,BT50的床子,不敢开太猛啊,50R6的我一般S1000,一刀0.6,F3000.厂里坑的要死,飞刀螺丝断里面或刀位坏了都要写单,只能慢慢搞啦,做错了20起步

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发表于 2014-9-19 08:45:01 | 显示全部楼层
为什么下切那么少阿?以前我们在学校用白钢每次下切都是2mm左右拉,切的也是45号钢。
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