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楼主: dragonwfly

探讨齿轮渗碳问题

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 楼主| 发表于 2025-12-23 20:37:05 | 显示全部楼层
悬赏解答,不知道如何操作

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发表于 2025-12-25 15:03:52 | 显示全部楼层
齿轮渗碳,要求表面硬度和心部硬度,特别是心部硬度如何确定其强度
齿轮渗碳处理后,表面硬度和心部硬度的确定是确保齿轮综合性能的关键,需基于齿轮的工作载荷、材料特性及失效模式进行平衡设计。以下从硬度要求、确定方法及强度关联性方面进行说明。

表面硬度要求与确定:‌ 渗碳齿轮的表面硬度主要针对耐磨性和抗接触疲劳需求,典型范围为‌58-62 HRC‌‌

2。该硬度源于表面高碳马氏体组织,能有效抵抗齿面滑动摩擦和点蚀;具体值需结合材料淬透性、渗层深度及载荷类型调整,例如重载齿轮可能需接近上限以提升耐磨性‌

3。

心部硬度要求与确定:‌ 心部硬度需兼顾强度与韧性,典型范围为‌30-40 HRC‌‌

3,其中‌38 HRC‌左右常被视为疲劳强度的优化点‌‌
2。心部组织以低碳马氏体或索氏体为主,提供高韧性以抵抗弯曲应力和冲击载荷‌‌
3。心部硬度的确定需综合考虑以下因素:

材料淬透性‌:通过端淬试验评估,端淬值过低会导致心部硬度不足或淬火变形增大‌‌

齿轮几何参数‌:如模数和齿根厚度,需确保心部有足够的承载截面‌‌

工艺匹配性‌:渗碳温度(如920-950℃)和冷却速度需控制晶粒度和组织均匀性,避免心部脆化或软化‌

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 楼主| 发表于 2025-12-25 18:56:41 | 显示全部楼层
zgzzsn 发表于 2025-12-25 15:03
齿轮渗碳,要求表面硬度和心部硬度,特别是心部硬度如何确定其强度
齿轮渗碳处理后,表面硬度和心部硬度的 ...

很专业,谢谢你的指导!

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 楼主| 发表于 2025-12-27 08:25:14 | 显示全部楼层
钢的淬透性手册给定的那些能算出的硬度,可是只是淬火之后的,那么调质之后怎么确定呢?

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发表于 2025-12-30 08:11:04 | 显示全部楼层

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发表于 2025-12-30 11:11:33 | 显示全部楼层
板凳    说的就是不错

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发表于 2026-1-2 07:36:27 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2026-1-2 07:48:12 | 显示全部楼层
zgzzsn 发表于 2025-12-25 15:03
齿轮渗碳,要求表面硬度和心部硬度,特别是心部硬度如何确定其强度
齿轮渗碳处理后,表面硬度和心部硬度的 ...

如果模数不同,也就是齿厚度不同,那么用这一种工艺是否能对不同的齿轮做到相同的效果?

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发表于 2026-1-3 21:47:56 | 显示全部楼层
表层过度渗碳
‌原因‌:渗碳温度过高、时间过长,或碳势控制不当,导致表层形成块状、网状碳化物,降低齿轮塑性变形能力和耐冲击性。
‌预防‌:

固体渗碳时降低温度或使用弱渗碳剂;气体渗碳时后期安排扩散阶段,控制强渗与扩散时间。
对已过度渗碳的齿轮,需在低碳势炉中扩散处理或球化退火后重新淬火。

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发表于 2026-1-4 07:40:18 | 显示全部楼层
查一下热处理手册
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